Jenis - jenis korosi

• Uniform attack ( korosi seragam )

Adalah korosi yang terjadi pada permukaan logam akibat reaksi kimia karena pH air yang rendah dan udara yang lembab,sehingga makin lama logam makin menipis. Biasanya ini terjadi pada pelat baja atau profil, logam homogen. Korosi jenis ini bisa dicegah dengan cara :

-          Diberi lapis lindung yang mengandung inhibitor seperti gemuk.

-          Untuk lambung kapal diberi proteksi katodik

-          Pemeliharaan material yang tepat

-          Untuk jangka pemakain yang lebih panjang diberi logam berpaduan tembaga 0,4%

Gambar 2.4 Korosi Seragam Pada Pipa Ballast    

·         Pitting corrosion ( korosi sumur ) Adalah korosi yang disebabkan karena komposisi logam yang tidak homogen dimana pada daerah batas timbul korosi yang berbentuk sumur. Korosi jenis ini dapat dicegah dengan cara :

-                      Pilih bahan yang homogen

-                      Diberikan inhibitor

-                      Diberikan coating dari zat agresif

Gambar 2.5 Pitting Corrosion

·         Errosion Corrosion ( korosi erosi )

Korosi yang terjadi karena keausan dan menimbulkan bagian – bagian yang tajam dan kasar, bagian – bagian inilah yang mudah terjadi korosi dan juga diakibatkan karena fluida yang sangat deras dan dapat mengkikis film pelindung pada logam. Korosi ini biasanya terjadi pada pipa dan propeller. Korosi jenis ini dapat dicegah dengan cara :

-                      Pilih bahan yang homogen

-                      Diberi coating dari zat agresif

-                      Diberikan inhibotor

-                      Hindari aliran fluida yang terlalu deras

Gambar 2.6. Errosion Corrosion

Gambar 2.7 Lubang Karena Erossion Corrosion

·         Galvanis corrosion (korosi galvanis )

Korosi yang terjadi karena adanya 2 logam yang berbeda dalam satu elektrolit sehingga logam yang lebih anodic akan terkorosi. Korosi ini dapat dicegah dengan cara :

-                      Beri isolator yang cukup tebal hingga tidak ada aliran elektolit

-                      Pasang proteksi katodik

-                      Penambahan anti korosi inhibitor pada cairan

Gambar 2.8 Galvanic Corrosion

·         Stress corrosion (korosi tegangan )

Terjadi karena butiran logam yang berubah bentuk yang diakibatkan karena logam mengalami perlakuan khusus (seperti diregang, ditekuk dll.) sehingga butiran menjadi tegang dan butiran ini sangat mudah bereaksi dengan lingkungan. Korosi jenis ini dapat dicegah dengan cara :

-                      Diberi inhibitor

-                      Apabila ada logam yang mengalami stress maka logam harus direlaksasi.

·         Crevice corrosion ( korosi celah )

Korosi yang terjadi pada logam yang berdempetan dengan logam lain diantaranya ada celah yang dapat menahan kotoran dan air sehingga kosentrasi O₂ pada mulut dibandingkan pada bagian dalam, sehingga bagian dalam lebih anodik dan bagian mulut jadi katodik Korosi ini dapat dicegah dengan cara :

-                      Isolator

-                      Dikeringkan bagian yang basah

-                      Dibersihkan kotoran yang ada

Gambar 2.9 Stress Corrosion

Gambar 2.10 Crevice Corrosion

·         Korosi mikrobiologi

Korosi yang terjadi karena mikroba. Mikroorganisme yang mempengaruhi korosi antara lain bakteri, jamur, alga dan protozoa. Korosi ini bertanggung jawab terhadap degradasi material di lingkungan. Pengaruh inisiasi atau laju korosi di suatu area, mikroorganisme umumnya berhubungan dengan permukaan korosi kemudian menempel pada permukaan logam dalam bentuk lapisan tipis atau biodeposit. Lapisan film tipis atau biofilm. Pembentukan lapisan tipis saat 2 – 4 jam pencelupan sehingga membentuk lapisan ini terlihat hanya bintik-bintik dibandingkan menyeluruh di permukaan. Korosi jenis ini dapat dicegah dengan cara :

-                     Memilih logam yang tepat untuk suatu lingkungan dengan kondisi-kondisinya

-                     Memberi lapisan pelindung agar lapisan logam terlindung dari lingkungannya

-                     Memperbaiki lingkungan supaya tidak korosif

-                     Perlindungan secara elektrokimia dengan anoda korban atau arus tandingan.

-                     Memperbaiki konstruksi agar tidak menyimpan air,lumpur dan zat korosif lainnya.

                                     Gambar 2.11 Korosi Mikrobiologi         

·         Fatigue corrosion ( korosi lelah )

Korosi ini terjadi karena logam mendapatkan beban siklus yang terus berulang sehingga smakin lama logam akan mengalami patah karena terjadi kelelahan logam. Korosi ini biasanya terjadi pada turbin uap, pengeboran minyak dan propeller kapal. Korosi jenis ini dapat dicegah dengan cara :

-          Menggunakan inhibitor

-          Memilih bahan yang tepat atau memilih bahan yang kuat korosi.

-          Memilih bahan yang tepat atau memilih bahan yang kuat korosi.

          

Gambar 2.12 Fatigue Corrosion